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云顶国际高压柱塞泵的拆装步骤、高压泵维修清

  ⑴、将O形圈6*1.8涂上黄油,套在柱塞O形圈槽内,将陶瓷柱塞套入柱塞上,再套上紫铜垫圈;⑵、在螺纹上涂上少许厌氧胶,将柱塞螺母旋在柱塞芯上,用扳手旋紧;(注意:不得将陶瓷柱塞压裂,否则,以后会出现漏水、压力下降、箱体串水等缺陷);

  ⑶、将柱塞与连杆用柱塞销装入定位;(注意:绕柱塞销旋转,柱塞与连杆应无卡死现象,且柱塞平面与连杆平面无干涉;

  ⑷、将O形圈28*2.4抹上黄油后套在油窗上一同装入后盖内,并压上油窗压圈,压紧,再将O形圈95*3.1抹上黄油套在后盖上。

  ⑴、将往复油封用工装压入箱体内(注:油封的内外唇口须抹上黄油,唇口朝里,压装时不得压反、压歪、压裂);

  ⑶、将连杆柱塞组件依次从箱体后面装入箱体内(注意:柱塞销不得脱落,柱塞装入时不得损伤油封);

  ⑷、将偏心轴装入箱体(将偏心轴的小端先进入箱体的大端孔内,然后依次穿过三连杆的大孔,最后进入304轴承的内孔,此时允许用木榔头边 轻敲偏心轴的大端,边旋转偏心轴,直到偏心轴的小端完全进入轴承的内 孔,注意:装配前须在偏心轴抹上黄油,可用一滚针轴承组件套在偏心轴 上作辅助支撑,千万不得损伤连杆内孔表面。)

  ⑸、将滚针轴承组件内外圈上抹上少许润滑油套在偏心轴上,利用专用工具压入到箱体内到位;

  ⑺、擦净偏心轴大端,将旋转油封外圈抹上黄油,唇口朝里套在轴上,用专用工具压装到位(注意油封不得压反、压歪、压裂);

  ⑼、将O形圈43.7*3.55套在闷盖上,一起装入到轴承孔内,并盖上闷盖压圈,用螺钉紧固;

  ⑾、将放油塞套上13.2*2.65的O形圈旋入箱体,必须旋紧,将油尺旋入箱体内。

  ⑴、将O形圈7.1*1.8及挡圈抹上黄油后套在调压阀芯上,注意安装方向及位置;

  ⑵、云顶国际将O形圈6*1.8及挡圈摸上黄油后装在调压固定垫槽内,注意安装方向(先装挡圈后装O形圈);

  ⑸、在调压阀门螺纹上涂上少许厌氧胶,一端用扳手夹住调压阀门,另一端用套筒扳手旋紧盖形螺母,注意推动调压阀门能运动自如,无明显的运动死点;

  4、单向阀组件装配将O形圈9*2.4、单向阀弹簧套在单向阀上(注意单向阀组件是影响调压卸荷的重要零件,由于此零件属于易损件,因此告诫用户机具正常使用3个月后必须检查是否磨损,发现磨损应及时更换。5、进出水阀组件装配

  依示意图装配进出水阀组件,保证阀片在阀罩内应运动灵活,不卡死,(进出水阀组件好坏判定:在进出水阀座内灌满水,经10S试验观察,液 面 无明显下降,否则,会导致压力不上,压力不稳,进水管抖动等现象发生。)

  依图示将副密封圈抹上黄油装入密封圈座槽内,注意唇口方向(唇口朝高压水那边),将O形圈26.5*1.8装在O形圈槽内。

  依图示将泵体的各部件及其他零件装入在泵体内部。注意所有的密封件在装配时须抹上黄油,确保装配时密封件无损坏。

  将泵体部件与箱体部件装配用8-M6*50内六角螺钉紧固,注意紧固后,偏心轴转动很顺,如发现转动时有卡死或某一点转动很紧、异响等问题时须查明原因,重新装配。

  (二)、高压泵的零部件拆卸要领零件拆卸步骤基本上沿着零件装配的步骤的反方向即可。应主要注意以下几点要求:

  1、拆卸工具要求选择正确,否则容易破坏螺纹,导致拆卸不易,下面对拆卸工具作相关规定,供参考:进出水阀闷头、高低压闷头拆卸采用套筒扳手,外加加力杆;内六角螺丝必须用内六角扳手,并注意内六角扳手不得有明显的磨损;

  (a)、先将将机油放掉后,将后盖、联结法兰、闷盖等零件拆卸,用挡圈钳将轴用挡圈20取出;

  (b)、将箱体竖起,垫起部分要求中间漏空偏心轴的大头,用一根16∽19大 小的铜棒或其他软金属棒料对准偏心轴的小头,用榔头敲铜棒,注意用力均匀,边敲边转动偏心轴,直到小头脱离轴承内孔,然后将偏心轴慢慢从连杆的大孔中转出来,再将柱塞连杆组件取出。

  (c)、304轴承、滚针轴承衬圈取出必须借用比304轴承外圈外套略小的垫块辅助压装;垂直从孔中压出来,这样能有效地保护轴承孔不受损。

  (d)、滚针轴承衬圈取出先将孔用挡圈取出,然后借用比滚针轴承衬圈外套略小的垫块辅助压装;垂直从孔中压出来,这样能有效地保护轴承孔不受损。

  用一把一字螺丝刀、垫块依图示轻轻将密封圈座组件翘出来。注意防止用力过猛将密封圈座翘变形。

  (三)、枪的主要零部件名称及拆装要领1、用十字螺丝刀将枪柄上的螺丝旋出来,将枪柄打开;

  2、用扳手将闷盖旋出,取出弹簧、钢球;3、用一个小铁钩将钢球座取出,检查钢球座的发面有没有损坏,如损坏须更换,如果O形圈损坏,须更换O形圈;4、将顶杆取出,同时取出O形圈及挡圈,检查顶杆、O形圈及挡圈是否磨损,如磨损须更换。 - 14

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